Quelques constats

Intégrer la phase de Conception dans la démarche globale Lean : « La Conception au plus Juste ».

Quelques constats

• Le taux de lancement de produits est trop faible (innovation insuffisante) : cela prend trop de temps,    
   les coûts de développement sont importants, trop de produits sont conçus mais ne sont pas aboutis    
   et/ou fabriqués.
• Les produits conçus provoquent parfois des anomalies de production, ou présentent des difficultés à    
   l’assemblage et/ou au conditionnement.
• Le coût de production est trop important par rapport au prix de vente (produit et/ou matériaux mal    
   adaptés ou sous-exploités par rapport à l’utilisation finale).
• Les équipes de conception sont peu ou pas sensibilisées à l’approche financière et aux répercussions    
   en Production et/ou Logistique.

Les types de gaspillages identifiés en Conception

En phase de Conception d’un produit, plusieurs sources de gaspillages sont identifiables :
• Plans/dessins jamais utilisés, aboutis ou édités.
• Temps perdu à l’attente de résultats, de tests, de recherche d’information.
• Élaboration de prototypes matériels et production de documents inutiles.
• Sous-utilisation des connaissances en design, par exemple pour des pièces coûteuses.
• Sur- conception, par exemple de caractéristiques et/ou fonctions inutiles au Client.
• Validation d’erreurs d’industrialisation tôt dans le processus de Conception.
• Conception insuffisamment aboutie ayant pour conséquence des défauts de production.

Pour qui?

Toute entreprise intégrant une phase de développement de produit : Industries, Bureaux d’Etude…